دوزینگ پمپ چیست؟

در بسیاری از سیستم‌های صنعتی، کنترل دقیق میزان تزریق مواد شیمیایی یا افزودنی‌ها، نقشی حیاتی در حفظ کیفیت، کارایی و ایمنی فرایندها ایفا می‌کند. دوزینگ پمپ‌ها به عنوان تجهیزاتی پیشرفته و تخصصی، امکان تزریق حجم مشخص و قابل تنظیمی از سیالات را با دقتی بالا،  در شرایط سخت عملیاتی فراهم می‌سازند. از تصفیه آب و فاضلاب گرفته تا صنایع نفت و گاز، غذایی، پزشکی و کشاورزی، این پمپ‌ها به‌ دلیل عملکرد قابل اعتماد و قابلیت تنظیم دقیق دبی، جایگاهی کلیدی در خطوط تولید و سیستم‌های کنترل فرآیند دارند.

آشنایی با نحوه عملکرد دوزینگ پمپ، مزایا، ساختار و انواع مختلف آن به مهندسان و کاربران کمک می‌کند تا در انتخاب تجهیز مناسب برای هر کاربرد، تصمیمی هوشمندانه و مقرون به صرفه بگیرند. در این مقاله بررسی خواهیم کرد که دوزینگ پمپ چیست، چه کاربردهایی دارد و انواع مختلف آن چگونه نیازهای متنوع صنعتی را پوشش می‌دهند. نوین پمپ برسام نیز با ارائه تجهیزات استاندارد و محتوای تخصصی، یکی از منابع معتبر برای انتخاب و مشاوره در حوزه پمپ‌های صنعتی به شمار می‌رود.

دوزینگ پمپ چیست؟

دوزینگ پمپ یا همان پمپ تزریق یکی از پمپ‌های جابجایی مثبت است، این پمپ  برای پمپاژ نرخ جریان بسیار دقیقی دارد. اگر شما هم کنجکاو هستید که دوزینگ پمپ چیست؟ در ادامه توضیحات کاملی از این پمپ ارائه خواهیم داد. کنترل نرخ جریان در این پمپ توسط سیستم کنترل خارجی یا کنترل داخلی با قابلیت خاموش و روشن شدن انجام می‌گیرد. بعضی از انواع آن قابلیت‌های دیگری مانند بوق هشدار در زمان نبود ماده تزریقی یا پایین بودن سطح ماده را نیز دارند.

دوزینگ پمپ با روش‌های گوناگونی عملیات پمپاژ را انجام می‌دهد. اما در حالت کلی به وسیله مکش مقداری مشخص از ماده به داخل یک محفظه و تزریق آن به داخل لوله انجام می‌شود. البته بسته به مدل و نشان تجاری دوزینگ پمپ روش کار آن می‌تواند متفاوت باشد. معمولاً این پمپ‌ها کوچک هستند و توسط یک موتور کوچک یا محرک هوا کار می‌کنند.

انواع دوزینگ پمپ ها

این پمپ‌ها از قدیم زمانی که نیاز به کنترل دقیق جریان مایعات در فرایندهای صنعتی، پزشکی و دارویی باشد مورد استفاده قرار می‌گرفت. البته در طول زمان با پیشرفت فناوری تکامل‌ یافته و قادر به تزریق دقیق‌تر و کنترل بهتر فرایندها هستند. انواع مختلفی از دوزینگ پمپ وجود دارد که در ادامه بررسی خواهیم کرد.

 دوزینگ پمپ دیافراگمی با تزریق ثابت

محفظه پمپ توسط پیستون، دیافراگم و شیرهایی در ورودی و خروجی، پر و خالی می‌شود. به این شکل که با کشش پیستون محفظه از سیال پر می‌شود و سپس مطابق با مقدار دوز تعریف شده با سرعت مشخص تخلیه می‌شود. این پمپ‌ها بسیار دقیق هستند و با کنترل مناسب، می‌توانند دوزهای متغیری را تزریق کنند. پمپ‌های گراندفوس  DDA و DDE نمونه‌ای از این پمپ‌ها هستند.

دیافراگمی با تزریق پالسی

مطابق پمپ دیافراگمی عمل می‌کند، اما تزریق با نرخ ثابت و آهسته انجام نمی‌شود، بلکه توسط یک پیچه سلونوئیدی کنترل می‌شود. این پیچه سلونوئیدی مواد را به صورت پالسی به داخل می‌کشد و کنترل نرخ جریان در فاصله زمانی بین پالس‌ها انجام می‌شود. این نوع پمپ‌ها دو نوع مکانیکی و الکتریکی دارند که امروزه از رده خارج شده‌اند.

پمپ پیستونی

یکی دیگر از پرکاربردترین انواع پمپ‌های دوزینگ که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی، صنایع تولید نوشیدنی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد پمپ پیستونی است. این نوع پمپ از طریق حرکت رفت و برگشت پیستون کار می‌کند و در دسته پمپ‌های جابه‌جایی مثبت قرار دارند. این پمپ مزایای همچون قابلیت تنظیم دبی، کاربرد در دبی‌های بالا، قابلیت پمپاژ سیالات گوناگون و مقاومت بالا دارد.

پمپ پلانجری

پمپ‌های پلانجری همانند پمپ‌های پیستونی عمل می‌کنند، البته با این تفاوت که به جای پیستون در آن‌ها پلانجر به کار رفته است. قطر پلانجر باریک‌تر و طول آن بیشتر از پیستون است و معمولا از این پمپ در فشارهای بالا و دبی‌ها کم استفاده می‌شود. از پمپ‌های پلانجری می‌توان در روغن کاری قطره‌ای انواع کمپرسورها استفاده کرد.

دوزینگ پمپ‌های لوبی

گروهی از پره‌ها در این نوع از پمپ وجود دارند که حجمی از مایع تزریق شونده را به درون محفظه پمپ می‌کشند و سپس عمل تزریق انجام می‌شود. این پمپ‌ها به اندازه پمپ‌های دیافراگمی دقیق نیستند، چرا که حجم دقیقی بین پره‌ها نیست، علاوه بر آن فرسایش در این پمپ‌ها زیاد است. معمولا از این نوع پمپ‌ها برای موادی که چسبندگی بالایی دارند و خودشان چرب هستند استفاده می‌کنند.

پمپ‌های دوزینگ پری استالتیک

پمپ‌های دوزینگ پری استالتیک معمولا روش دقیق و اختصاصی برای تزریق دارند. در این نوع پمپ‌ها ماده تزریق شونده از یک تیوب انعطاف پذیر گذر می‌کند. این تیوب به صورت نیم دایره است و غلتک کوچکی سوار بر یک بازوی مکانیکی روی تیوب حرکت می‌کند. در ادامه قسمت مشخصی از ماده تزریق شونده به جلو حرکت می‌کند و به بخش تزریق منتقل می‌شود. از این نوع پمپ‌ها بیشتر در صنایع پزشکی استفاده می‌شود، چرا که به راحتی استریلیزه می‌شود و خارج کردن اجزاء پمپ و جایگزینی آن‌ها راحت است.

کاربرد دوزینگ پمپ

حال که متوجه شدیم دوزینگ پمپ چیست؟ کاربردهای آن را نیز باید بررسی کنیم. همان طور که گفته شد این پمپ یکی از دقیق‌ترین پمپ‌ها است که برای پمپاژ مقدار مشخصی از سیال در بازه‌های زمانی معین مورد استفاده قرار می‌گیرد. دوزینگ پمپ‌ها علاوه بر استفاده در صنایع تصفیه آب و صنایع غذایی کاربردهای مختلف دیگری در صنایع شیمیایی، کشاورزی، پزشکی و کارخانه‌های مختلف دارند.

• در تصفیه آب و فاضلاب برای تزریق کلر و مواد ضد عفونی کننده
• برای تنظیم PH و بویلرها، کنترل PH و جلوگیری از خوردگی
• در فرآیندهای صنعتی برای تزریق دقیق مواد شیمیایی
• در صنایع غذایی و دارویی برای افزودن یکنواخت مواد حساس
• تزریق مواد شیمیایی به مواد مورد نیاز در صنایع کاغذسازی، تولید پارچه و...
• تزریق وایتکس به خطوط لوله‌های آب جهت گند زدایی آب
• در صنایع غذایی برای تزریق کنسانتره به مواد غذایی و تزریق اسید به نوشیدنی‌های مختلف

دوزینگ پمپ دیافراگمی چیست و چه کاربردی دارد؟

دوزینگ پمپ دیافراگمی یکی از انواع پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی است که با استفاده از حرکت رفت‌وبرگشتی یک دیافراگم، مقدار مشخصی از سیال را مکش و به مسیر خروجی منتقل می‌کند. در این نوع پمپ، دیافراگم با ایجاد تغییر حجم در محفظه پمپاژ، فرآیند مکش و تزریق را انجام می‌دهد. به همین دلیل، امکان کنترل دقیق میزان تزریق سیال وجود دارد.

پمپ دوزینگ دیافراگمی در صنایعی که به تزریق کنترل‌شده مواد شیمیایی، اسیدها، مواد ضدعفونی‌کننده و سایر سیالات نیاز دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. یکی از ویژگی‌های مهم این پمپ، جداسازی سیال از بخش مکانیکی محرک در بسیاری از طراحی‌هاست که احتمال نشت مواد شیمیایی را کاهش می‌دهد.

از مزایای دوزینگ پمپ دیافراگمی می‌توان به دقت مناسب در تزریق، قابلیت تنظیم دبی، امکان استفاده برای مواد شیمیایی خورنده و کاهش احتمال نشت اشاره کرد. همچنین در صورت انتخاب صحیح متریال دیافراگم و قطعات در تماس با سیال، می‌توان از این پمپ برای انتقال و تزریق طیف متنوعی از مواد شیمیایی استفاده کرد.

البته این پمپ‌ها محدودیت‌هایی نیز دارند. برای مثال، عملکرد آن‌ها به شرایط فشار و دبی کاری وابسته است و برخی مدل‌ها در فشارهای بالا یا هنگام پمپاژ سیالات دارای ذرات جامد ممکن است با محدودیت مواجه شوند. انتخاب مدل نامناسب و استفاده از متریال ناسازگار با سیال نیز می‌تواند باعث آسیب به دیافراگم و کاهش عمر دستگاه شود.

دوزینگ پمپ دیافراگمی و پیستونی از نظر نحوه ایجاد فشار و انتقال سیال با یکدیگر تفاوت دارند. در مدل دیافراگمی، حرکت دیافراگم باعث مکش و تزریق سیال می‌شود و در مدل پیستونی، حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون این وظیفه را بر عهده دارد. پمپ‌های دیافراگمی معمولاً برای تزریق مواد شیمیایی خورنده و کاربردهایی که کنترل نشتی اهمیت دارد مناسب‌تر هستند؛ در مقابل، پمپ‌های پیستونی در برخی کاربردهای فشار بالا و تزریق دقیق سیالات سازگار با قطعات پمپ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دوزینگ پمپ اسید چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

دوزینگ پمپ اسید نوعی پمپ تزریق مواد شیمیایی است که برای انتقال و تزریق کنترل‌شده انواع اسیدها به کار می‌رود. این پمپ‌ها در فرآیندهایی مانند تنظیم pH آب، تصفیه فاضلاب، شست‌وشوی شیمیایی تجهیزات و خطوط تولید صنعتی استفاده می‌شوند. از آنجا که اسیدها خاصیت خورندگی دارند، انتخاب دوزینگ پمپ مناسب برای آن‌ها اهمیت زیادی دارد.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دوزینگ پمپ اسید، مقاومت قطعات در برابر خوردگی شیمیایی است. جنس هد پمپ، دیافراگم، شیرهای مکش و دهش و اتصالات باید متناسب با نوع اسید، غلظت و دمای سیال انتخاب شود. برای مثال، در برخی کاربردها از موادی مانند PVC، PVDF و PTFE استفاده می‌شود؛ اما انتخاب نهایی به سازگاری شیمیایی هر ماده با اسید موردنظر بستگی دارد.

دوزینگ پمپ‌های اسید در صنایع مختلفی مانند تصفیه آب و پمپ آب و فاضلاب، صنایع شیمیایی، پمپ پتروشیمی، آبکاری و صنایع تولیدی کاربرد دارند. در تصفیه آب، این پمپ‌ها برای تزریق اسید و تنظیم میزان اسیدیته آب استفاده می‌شوند. در صنایع شیمیایی نیز امکان تزریق مقدار مشخصی از مواد اسیدی به مخازن و خطوط فرآیندی را فراهم می‌کنند.

برای انتخاب دوزینگ پمپ مناسب اسید باید به عواملی مانند نوع و غلظت اسید، دمای کاری، دبی موردنیاز، فشار خط تزریق و جنس قطعات داخلی توجه کرد. همچنین بهتر است پمپ دارای قابلیت تنظیم دبی و امکان کنترل میزان تزریق باشد تا مقدار ماده شیمیایی متناسب با نیاز فرآیند تنظیم شود. انتخاب نادرست پمپ می‌تواند باعث خوردگی قطعات، نشتی مواد خطرناک و اختلال در عملکرد سیستم شود.

دوزینگ پمپ اتاترون (Etatron) چیست؟

دوزینگ پمپ اتاترون یکی از محصولات برند ایتالیایی Etatron است که در زمینه تولید تجهیزات تزریق و کنترل مواد شیمیایی فعالیت می‌کند. این پمپ‌ها برای تزریق دقیق و کنترل‌شده سیالات در کاربردهای صنعتی، تصفیه آب و فرآیندهای شیمیایی طراحی شده‌اند. محصولات اتاترون در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلف عرضه می‌شوند و بسته به نوع دستگاه، از مکانیزم‌های متفاوتی برای تزریق مواد استفاده می‌کنند.

از ویژگی‌های دوزینگ پمپ اتاترون می‌توان به امکان تنظیم میزان تزریق، طراحی متناسب با کاربردهای شیمیایی و عرضه مدل‌های مختلف با دبی و فشار کاری متفاوت اشاره کرد. برخی مدل‌های این برند به سیستم‌های کنترلی و قابلیت تنظیم الکترونیکی مجهز هستند که امکان مدیریت دقیق‌تر فرآیند تزریق را فراهم می‌کنند. به همین دلیل، هنگام انتخاب دستگاه باید مشخصات فنی هر مدل به‌صورت جداگانه بررسی شود.

پمپ‌های دوزینگ اتاترون در سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب برای تزریق موادی مانند پمپ انتقال کلر، مواد ضدعفونی‌کننده، اسیدها و ترکیبات تنظیم‌کننده pH استفاده می‌شوند. همچنین در صنایع شیمیایی، برای افزودن کنترل‌شده مواد اولیه و ترکیبات موردنیاز به خطوط تولید کاربرد دارند. انتخاب مدل مناسب به نوع سیال، میزان تزریق و شرایط عملیاتی سیستم بستگی دارد.

هنگام خرید دوزینگ پمپ اتاترون باید ابتدا نوع سیال و ویژگی‌های شیمیایی آن مشخص شود. سپس دبی موردنیاز و فشار کاری سیستم با محدوده عملکرد پمپ تطبیق داده شود. جنس هد، دیافراگم، شیرها و اتصالات نیز باید با ماده تزریقی سازگاری داشته باشند. علاوه بر این، توجه به نوع کنترل دستگاه، امکان تنظیم دبی، شرایط نصب و دسترسی به قطعات یدکی و خدمات فنی اهمیت دارد. انتخاب پمپ بر اساس مشخصات واقعی پروژه، علاوه بر افزایش دقت تزریق، به کاهش استهلاک و هزینه‌های نگهداری تجهیزات کمک می‌کند.

کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع مختلف

دوزینگ پمپ‌ها به دلیل قابلیت تزریق دقیق و کنترل‌شده سیالات، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات امکان افزودن مقدار مشخصی از مواد شیمیایی، اسیدها، مواد ضدعفونی‌کننده و ترکیبات موردنیاز را به خطوط تولید و سیستم‌های صنعتی فراهم می‌کنند. نوع پمپ و مشخصات فنی آن با توجه به نوع سیال و شرایط کاری هر صنعت انتخاب می‌شود.

• تصفیه آب و فاضلاب: برای تزریق کلر، مواد منعقدکننده، ضدعفونی‌کننده‌ها و اسیدهای تنظیم‌کننده pH به آب و فاضلاب استفاده می‌شود.

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای افزودن دقیق مواد اولیه، مواد افزودنی و ترکیبات شیمیایی به مخازن و خطوط تولید کاربرد دارد. در این صنایع، مقاومت قطعات پمپ در برابر مواد خورنده اهمیت زیادی دارد.

• صنایع غذایی و دارویی: برای تزریق کنترل‌شده افزودنی‌ها، مواد نگهدارنده و ترکیبات موردنیاز در فرآیندهای تولید استفاده می‌شود. در این کاربردها، رعایت الزامات بهداشتی و انتخاب متریال مناسب ضروری است.

• صنایع کشاورزی: در سیستم‌های کوددهی و آبیاری، دوزینگ پمپ برای تزریق کودهای مایع، مواد مغذی و برخی ترکیبات موردنیاز گیاهان به آب آبیاری استفاده می‌شود.

• سیستم‌های خنک‌کننده و بویلرها: برای تزریق مواد ضدخوردگی، ضد رسوب و تنظیم‌کننده pH به آب مدارهای خنک‌کننده و بویلرها کاربرد دارد. استفاده از این پمپ‌ها به کنترل کیفیت آب و کاهش تشکیل رسوب در تجهیزات کمک می‌کند.

راهنمای انتخاب و خرید دوزینگ پمپ

انتخاب دوزینگ پمپ مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع سیال، میزان تزریق، فشار کاری و شرایط عملیاتی سیستم بستگی دارد. از آنجا که این تجهیزات در بسیاری از فرآیندهای صنعتی وظیفه تزریق دقیق مواد شیمیایی را بر عهده دارند، انتخاب نادرست آن‌ها می‌تواند باعث اختلال در عملکرد سیستم، افزایش مصرف مواد و آسیب به قطعات پمپ شود.

انتخاب پمپ بر اساس دبی و فشار کاری

یکی از مهم‌ترین معیارها در خرید دوزینگ پمپ، بررسی دبی موردنیاز و فشار کاری سیستم است. دبی نشان می‌دهد پمپ در واحد زمان چه مقدار سیال را تزریق می‌کند و معمولاً با واحد لیتر بر ساعت بیان می‌شود. فشار کاری نیز باید متناسب با فشار موجود در خط تزریق انتخاب شود. پمپی که دبی یا فشار آن با نیاز سیستم مطابقت نداشته باشد، نمی‌تواند عملکرد مناسبی ارائه دهد.

بررسی سازگاری جنس پمپ با سیال

جنس قطعات در تماس با سیال باید با ویژگی‌های شیمیایی ماده تزریقی سازگار باشد. برای مثال، هنگام انتخاب دوزینگ پمپ اسید باید مقاومت هد پمپ، دیافراگم، شیرها و اتصالات در برابر نوع و غلظت اسید بررسی شود. موادی مانند PVC، PVDF و PTFE در ساخت برخی از قطعات این پمپ‌ها استفاده می‌شوند؛ اما انتخاب آن‌ها باید بر اساس جدول سازگاری شیمیایی و شرایط واقعی کار انجام شود.

توجه به نوع مکانیزم تزریق

دوزینگ پمپ‌ها با مکانیزم‌های مختلفی مانند دیافراگمی، پیستونی، سلونوئیدی و پریستالتیک تولید می‌شوند. هرکدام از این مدل‌ها برای شرایط و کاربردهای مشخصی مناسب هستند. برای مثال، دوزینگ پمپ دیافراگمی در بسیاری از کاربردهای تزریق مواد شیمیایی و خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ درحالی‌که مدل‌های پیستونی برای برخی فرآیندهای نیازمند فشار بالاتر گزینه مناسبی هستند. بنابراین نوع سیال، فشار موردنیاز و دقت تزریق باید پیش از انتخاب مکانیزم پمپ بررسی شوند.

بررسی قابلیت تنظیم و کنترل دبی

امکان تنظیم دبی به کاربر اجازه می‌دهد میزان تزریق سیال را متناسب با نیاز فرآیند تغییر دهد. برخی دوزینگ پمپ‌ها به‌صورت دستی تنظیم می‌شوند و در مدل‌های پیشرفته‌تر، قابلیت کنترل الکترونیکی یا دریافت فرمان از تجهیزات خارجی وجود دارد. اگر میزان تزریق باید بر اساس تغییرات شرایط سیستم تنظیم شود، بهتر است مدلی انتخاب شود که قابلیت کنترل و تنظیم متناسب با فرآیند را داشته باشد. همچنین بررسی دقت تزریق و پایداری عملکرد پمپ در دبی‌های مختلف اهمیت زیادی دارد.

سخن پایانی

دوزینگ پمپ‌ها با توانایی تزریق دقیق، قابل کنترل و پایدار مواد شیمیایی، نقشی اساسی در تضمین کیفیت و ایمنی فرآیندهای صنعتی دارند. شناخت دقیق انواع دوزینگ پمپ، ساختار و نحوه عملکرد آن‌ها، به مهندسان و کارشناسان کمک می‌کند تا متناسب با نیاز هر کاربرد، بهترین گزینه را انتخاب کنند و از بروز مشکلاتی مانند نوسان دبی، خوردگی تجهیزات یا افت کیفیت محصول جلوگیری شود.

با توجه به گستردگی استفاده از این تجهیزات در صنایع مختلف، انتخاب یک پمپ استاندارد و مطمئن می‌تواند تاثیر مستقیم بر بهره برداری، هزینه‌های نگهداری و پایداری فرآیندها داشته باشد. نوین پمپ برسام نیز با ارائه محصولات معتبر و مشاوره تخصصی، مسیر انتخاب صحیح و اصولی را برای صنایع هموار کرده و به عنوان یک مرجع قابل اعتماد در حوزه پمپ‌های دوزینگ و تجهیزات مرتبط شناخته می‌شود. در نهایت، آگاهی و انتخاب درست، کلید دستیابی به عملکرد بلند مدت و مطمئن در سیستم‌های تزریق است، موضوعی که اهمیت آن در دنیای امروز بیش از هر زمان دیگر احساس می‌شود.

سوالات متداول

دوزینگ پمپ چگونه کار می‌کند؟

دوزینگ پمپ با مکش مقدار مشخصی از سیال به داخل محفظه و سپس تزریق کنترل شده آن به لوله یا سیستم فرایندی کار می‌کند. این فرآیند بر اساس حرکت دیافراگم، پیستون یا غلتک انجام می‌شود و امکان تنظیم دقیق دبی و فشار را فراهم می‌کند.

انتخاب ظرفیت مناسب دوزینگ پمپ بر چه اساسی انجام می‌شود؟

انتخاب ظرفیت به عواملی مانند نوع سیال، دبی مورد نیاز، فشار سیستم، دما، غلظت ماده و شرایط عملیاتی بستگی دارد. همچنین باید نوع کاربرد و نوع کنترل مورد نیاز (آنالوگ، دیجیتال، پالسی) نیز بررسی شود.

دوزینگ پمپ‌ها برای چه سیالاتی مناسب هستند؟

این پمپ‌ها برای طیف گسترده‌ای از سیالات شامل مواد شیمیایی خورنده، اسیدی، مواد ضدعفونی‌کننده، پلیمرها، مواد غلیظ و حتی سیالات حساس دارویی قابل استفاده هستند. انتخاب جنس بدنه و دیافراگم باید بر اساس ماهیت شیمیایی سیال انجام شود.

چرا دوزینگ پمپ‌ها در تصفیه آب کاربرد گسترده‌ای دارند؟

به دلیل دقت بالا در تزریق مواد، قابلیت کالیبراسیون و کنترل دبی، دوزینگ پمپ‌ها بهترین گزینه برای تزریق کلر، اسید، باز، مواد ضد رسوب و تنظیم کننده‌های pH در سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب هستند. این دقت باعث افزایش کیفیت آب و جلوگیری از خوردگی تجهیزات می‌شود.

تفاوت اصلی دوزینگ پمپ دیافراگمی و پریستالتیک چیست؟

پمپ دیافراگمی برای تزریق دقیق مواد شیمیایی در فشارهای بالاتر استفاده می‌شود و عملکرد مطمئن و طول عمر بیشتری دارد. در مقابل، پمپ پریستالتیک مناسب سیالات حساس و استریل است، چون سیال فقط با تیوب تماس دارد و آلودگی منتقل نمی‌شود. این نوع بیشتر در صنایع پزشکی و دارویی کاربرد دارد.